مشکلات مربوط به رنگ پودری و راهکارهای آن ـ مشکلات مربوط به ظاهر سطح رنگ پودری

مشکلات مربوط به رنگ پودری و راهکارهای آن ـ مشکلات مربوط به ظاهر سطح رنگ پودری

هنگام استفاده از رنگ پودری مشکلاتی بر روی سطح رنگ پودری اعمال شده به وجود می آید که به عوامل بسیاری وابسته است. در این مطلب سعی شده است به اختصار این مشکلات مطرح شده و دلایلی و راهکارهای آن مورد بررسی قرار داده شود.

مشکلات مربوط به ظاهر سطح رنگ پودری

پفی بودن رنگ پودری بر روی قطعه

پودرهای شبیه پف به صورت پستی بلندی هایی بر روی فیلم پودر ظاهر می شوند. بعد از پخت شدن این پودرهای پفی به صورت ظاهر نامطلوب بر روی قطعه دیده می شود.

دلایل مربوط به پفی بودن رنگ پودری:

1. طویل بودن شلنگ پودر یا بزرگ بودن قطر شلنگ
2. ریز بودن پودر
3. انتقال غیر یکنواخت
4. انسداد شلنگ خوراک دهی پودر
5. ریخته شدن پودر از آویزها بر روی قطعه
6. سقوط پودر بر روی قطعه
7. وجود نقص و یا فرسوده شدن نازل پاشش
8. تغییرات فشار هوا در سیستم تامین پودر
9. تغییرات شدید مقدار پودر در مخزن
10. وجود رطوبت در پودر روی قطعه

حفرات آتش فشانی

در پوشش پودری نواحی دیده می شوند که خالی از پوشش می باشند که قطر آنها حتی تا 2 میلیمتر هم می رسد.

دلایل مربوط به حفرات آتش فشانی در رنگ پودری:

1. آماده سازی سطح نامناسب (بقایای روغن و چربی)
2. بقایای مواد شیمیایی آماده سازی ناقص سطح
3. وجود زنگ و زنگ سفید روی قطعه
4. وجود روغن در خوراک و هوای فشرده شده
5. ناسازگاری با پوشش های پودری تولید کنندگان دیگر
6. برگشت یون

حفره در رنگ پودری

سوراخ های ریز بر روی سطح را حفره گویند که منجر به تغییر براقیت می شود.

دلایل مربوط به وجود حفره در رنگ پودری:

1. زیاد بودن ضخامت فیلم
2. زیاد بودن مقدار رطوبت رنگ پودری
3. ناسازگاری با رنگ های پودری دیگر
4. زیاد بودن تخلخل سطح قطعه
5. به دام افتادن و خروج گاز
6. مشکل در فرمول رنگ

اثر قاب عکسی شدن در رنگ پودری

ضخامت رنگ پودری در کناره ها و حاشیه های قطعه افزایش می یابد.

دلایل مربوط به اثر قاب عکسی شدن در رنگ پودری:

1. درشت بودن اندازه ذرات پودر
2. زیاد بودن ولتاژ
3. کم بودن فاصله تفنگ با قطعه
4. یکنواخت نبودن ضخامت فیلم مخصوصا در رنگ هایی با طرح های ریز و متالیک
5. ماندگاری زیاد قطعه در مقابل پاشش

پستی و بلندی و آلودگی بر روی قطعه

بر روی قطعه رنگ آمیزی شده به دلیل وجود مواد خارجی و آلودگی ها، ناهمواری هایی دیده می شود.

دلایل مربوط به پستی و بلندی و آلودگی بر روی قطعه:

1. آلوده شدن سطح  پودر به دلیل آلودگی های موجود در هوای خارج از کابین پاشش
2. آلودگی از طریق زنجیر کانوایر یا روان کننده زنجیر
3. الیاف موجود در دستمال های تمیز کاری و جاروب ها
4. پولیش نشدن مناسب قسمت جوش کاری شده
5. آلودگی ناشی از تجهیزات تمیزکاری
6. ذرات گرد و غبار و پودر موجود در آون بر روی سطح پوشش نشسته است.
7. انتقال آلودگی و ذرات رنگ بین کابین های پاشش متصل به هم
8. آلودگی های ناشی از انبارداری
9. تمیز نبودن تفنگ ها و شلنگ های پاشش

تاول زدن در رنگ پودری

تاول زدن به صورت اندازه های مختلف بر روی سطح پوشش ظاهر می شود و رنگ چسبندگی مناسبی به سطح قطعه ندارد.

دلایل مربوط به تاول زدن در رنگ پودری:

1. وجود آب بر روی سطح قطعه
2. بقایای گریس، روغن و محصولات خوردگی
3. پوشش چند لایه
4. زیاد بودن ضخامت فیلم پودر
5. شکست و خوردگی در لایه غنی از روی
6. ریخته شدن پودر از آویزها بر روی قطعه
7. وجود رنگ مایع در زیر پودر

شره کردن در رنگ پودری

بعد از ذوب شدن رنگ به دلایل زیر شره می کند.

1. زیاد بودن ضخامت فیلم
2. لغزیدن پودر به کناره ها
3. زیاد بودن دمای قطعه
4. زیاد بودن نرخ حرارت دهی
5. تجمع پودر در داخل گوشه های قطعه

پوست پرتقالی شدن در رنگ پودری

رنگ پودری بعد از پخت به صورت موج های کوتاه و بلند دیده می شود که به این پدیده پوست پرتقالی شدن می گویند.

دلایل مربوط به پوست پرتقالی شدن در رنگ پودری:

1. زیاد یا کم بودن ضخامت فیلم
2. زیاد بودن دمای قطعه باعث افزایش دمای مذاب پودر و باعث افزایش ضخامت می شود.
3. زیاد بودن واکنش پذیری رنگ پودری
4. عدم تناسب رنگ نو و بازیافتی
5. نامناسب بودن توزیع اندازه ذرات
6. ناسازگاری با رنگ های پودری دیگر
7. زیاد بودن ولتاژ
8. زیاد بودن زمان انبارش رنگ های پودری ( واکنش دادن آنها)
9. نایکنواخت بودن ضخامت دیواره قطعه
10. اثر برگشت یون
11. نامناسب بودن زبری سطح قطعه
12. زیاد بودن سرعت هوا در ورودی کوره

تغییر رنگ در رنگ پودری

تغییرات ناگهانی یا پیوسته در رنگ و ظاهر قطعه نسبت به قطعات رنگ شده اولیه مشاهده می شود.

دلایل مربوط به تغییر رنگ در رنگ پودری:

1. تغییر در نوع سطح قطعه (پولیش شده، بلاست شده یا کروماته شده)
2. تغییرات در نوع کوره پخت
3. کم بودن ضخامت فیلم (پوشش ناکافی)
4. مشکل فرمولاسیون رنگ پودری در تولیدهای مختلف
5. دمای بالای پخت پوشش
6. زمان بالای پخت پوشش
7. استفاده از رنگ های پودری شرکت های مختلف با یکدیگر
8. آماده سازی غیر یکنواخت سطح
9. آمیخته شدن رنگ پوشش اولیه با پوشش ثانویه
10. اختلاف رنگ بین دو لایه رنگ
11. تغییرات رنگ ناشی از منابع نوری مختلف
12. استفاده از کارتن به جای مخزن
13. وجود بقایای روغن، آب و مواد شیمیایی بر روی سطح قطعه

تغییرات براقیت در رنگ پودری

بر روی سطح پوشش نواحی به صورت روشنایی ـ تاریکی به یا براقیت ـ ماتی دیده می شود.

دلایل مربوط به تغییرات براقیت در رنگ پودری:

1. رعایت نکردن پارامترهای پخت پیشنهادی تولید کننده رنگ پودری
2. ناسازگاری با پودرهای دیگر
3. اختلاط رنگ های ناسازگار
4. اختلاط رنگ ها با پایه های رزین متفاوت
5. تغییرات شدید ضخامت فیلم (مخصوصا در مورد پوشش های مات)

نویسنده: مجتبی زینال