چسبندگی رنگ پودری

  0
 5341

آزمون های رنگ پودری ـ چسبندگی رنگ پودری

چسبندگی رنگ پودری

استاندارد آزمون: ASTM D4541-17

به طور کلی مقاومت پوشش در مقابل برداشته شدن و جدا شدن از روی سطح که بر آن اعمال شده، چسبندگی نامیده می شود. چسبندگی رنگ پودری به سطح زیرآیند به عوامل بسیاری وابسته می باشد که از جمله آنها، نوع پوشش، جنس زیرآیند، نحوه آماده سازی سطح و ... می باشد. این پدیده ی بسیار پیچیده را به روش های مختلف می توان بررسی کرد که از جمله آنها عبارتند از:

چسبندگی رنگ پودری به روش برش متقاطع:

در این روش با ابزاری خاص که شامل تیغ هایی با فواصل منظم می باشد برش های متقاطعی بر روی فیلم پخت شده ایجاد می شود، سپس با استفاده از چسب خاصی میزان چسبندگی رنگ پودری به سطح مشخص می شود که در اکثر استانداردهای بین المللی این چسبندگی به 5 سطح تقسیم بندی می گردد که مطابق استاندارد ASTM بهترین حالت که هیچ گونه جدایشی بوجود نیامده باشد را 5B گزارش کرده و بدترین حالت با 1B گزارش می گردد.

چسبندگی رنگ پودری به روش Pull off:

در روش چسبندگی Pull off با استفاده از یک چسب اپوکسی مخصوص دالی هایی روی سطح پوشش چسبانده می شود و پس از پخت کامل چسب اپوکسی، میزان نیروی لازم برای جدا کردن دالی از پوشش به عنوان چسبندگی پوشش گزارش می شود.

توضیحات:

چسبندگی رنگ پودری به سطح بر روی خواص پایداری بسیار تاثیر گذار بوده و از مهمترین موارد بررسی رنگ قبل و بعد از انجام تست های پایداری است. عملکرد رنگ در برابر عوامل خوردگی با ارزیابی چسبندگی رنگ تخمین زده می شود و لذا از اولین موارد فنی رنگ است که بایستی در فرمولاسیون و کیفیت رنگ به آن اهمیت داده شود.

همانطور که در تصویر مشخص است با استفاده از دستگاه، دالی چسبیده شده بر روی سطح به سمت بالا کشیده شده و عدد فشار (Mpa) اعلام می گردد. کنده شدن دالی می تواند از روی سطح رنگ (بین چسب و رنگ)، از روی سطح زیرآیند (رنگ با زیرآیند) و یا با کنده شدن زیرآیند (مقاومت سطوح بتنی در برخی موارد نسبت به چسبندگی رنگ کمتر می باشد) همراه باشد.

عواملی که باعث کاهش چسبندگی رنگ پودری به سطح می شود:

  1. آماده سازی نامناسب زیرآیند

با توجه به اینکه پوشش های پودری بر روی زیرآیندهای فلزی اعمال می گردند، لذا آماده سازی زیرآیند بسیار مهم می باشد. وجود چربی، زنگ زدگی، گرد و غبار و ... روی سطح زیرآیند باعث چسبندگی ضعیف فیلم رنگ به زیرآیند و نهایتاً منجر به کاهش چسبندگی می شود.

  1. پخت ناقص رنگ

مطابق با مشخصات فنی هر رنگ، پخت در دما و زمان مشخصی کامل می گردد که عدم رعایت شرایط پخت، منجر به پخت ناقص و در نتیجه چسبندگی ضعیف می گردد.

  1. ضخامت بالای پوشش

ضخامت پوشش بالاتر از حد استاندارد تعریف شده یا توافق بین سازنده و مشتری، از عوامل کاهش خواص مکانیکی پوشش می باشد.

  1. فرمولاسیون نامتناسب

عدم تناسب رنگ پودری با شرایط پخت و استانداردهای مصرف کننده باعث کاهش خواص مکانیکی پوشش می گردد.

نویسنده مقاله: مجتبی زینال

اشتراک :

دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید
امتیاز:
captcha